Câu chuyện của chúng tôi với MEDIKO.

MEDIKO đang sản xuất và tiếp thị các hệ thống y tế để chẩn đoán và theo dõi phổi.

Câu chuyện của chúng tôi bắt đầu từ năm 2016.

Chúng tôi đã nhận được yêu cầu từ 2016-04-22 (bản vẽ cần có CAD 2D và 3D, 2D bao gồm dung sai hoặc ghi chú bổ sung có thể áp dụng cho bộ phận)

hình ảnh1

Sau khi kiểm tra bản vẽ trong 2 tuần, chúng tôi đã cung cấp báo cáo DFM

hình ảnh2

Sau khi tất cả các kỹ sư có nhiều cuộc họp trò chuyện trực tuyến, và kỹ sư Mike Lipponnen đã đến thămJIEHUANG CHIYANG, và thực hiện cuộc trò chuyện cuối cùng trong của chúng tôicông ty MIM.

hình ảnh3

ASau đó, cuối cùng chúng tôi bắt đầukhuôn MIMmẫu ép phun kim loại, đó là 2016-5-30

30 ngày sau, MIM Moulding đã hoàn thành, Đó là 2016-6-30

hình ảnh4

15 ngày sau, các mẫu MIM đã hoàn thành,sản phẩm ép phun kim loạilà hoàn hảo, phù hợp với phần nhựa rất tốt.Các thành phần kim loại được sử dụng trong lĩnh vực y tế phải cực kỳ chính xác.thiết bị y tếvà các nhà sản xuất thiết bị phải tuân theo các quy định quản lý nghiêm ngặt, vì vậy họ không có thời gian để lo lắng về hiệu suất hoặc độ tin cậy.

hình ảnh5
hình ảnh6
hình ảnh7

Sau 20 ngày sau, chúng tôi nhận được xác nhận từ MEDIKO,
Thời gian là 2016-8-5

Chúng tôi đã sử dụng 30 ngày để sản xuất hàng loạt 5000 chiếc đầu tiên, Đóng gói tốt.

hình ảnh8
hình ảnh9

Từ năm 2018, chúng tôi đã cung cấp khoảng 50000 chiếcsản phẩm MIM y tếnhưng.

Sản phẩm này rất khó.

1.Trọng lượng của sản phẩm y tế đạt 48g và đây cũng là một sản phẩm tương đối lớn trongngành MIM.
2.Cấu trúc sản phẩm phức tạp, hiển thị cấu trúc hình chữ L.Trong quá trình thiêu kết, nó rất dễ bị biến dạng.
3.Sản phẩm kim loại cần phải được kết hợp hoàn toàn với các bộ phận bằng nhựa,
4.Có nhiều lỗ vít trong lắp ráp sản phẩm.Quá trình tạo khuôn và thiêu kết cần được kiểm soát để vị trí không bị lệch.
5.Xuất hiện sản phẩm yêu cầu đánh bóng gương

Tại sao sản phẩm này chọn ép phun kim loại mà không phải máy CNC?

Nhược điểm của gia công CNC:

1. Hiệu quả sản xuất thấp và chi phí cao

2. Gia công hàng loạt, chất lượng không ổn định, độ chính xác thấp,

3. Cường độ lao động cao, nhiều nhân viên chế biến hơn,

4. Doanh thu gia công thường xuyên.

5. Bảo vệ an ninh không đầy đủ

Ép phun kim loại (MIM) rất phù hợp để sản xuất hàng loạt các bộ phận thiết bị y tế chính xác phức tạp với chất lượng ổn định.Được sử dụng trong dụng cụ phẫu thuật, khớp nhân tạo và máy tạo nhịp tim.Kim loại ép phun có thể đạt được 95 đến 98 phần trăm mật độ lý thuyết của nó với chi phí thấp hơn nhiều so với các bộ phận gia công tương đương.

JIEHUANG CHIYANG AS Trung Quốcnhà sản xuất ép phun kim loại, quy trình dịch vụ MIM như sau:

hình ảnh10

Quy trình ép phun kim loạilà sự lựa chọn tốt nhất cho nhiều ngườisản phẩm y tế.Chúng tôi có thể tạo khuôn cấy ghép cũng như các công cụ và thiết bị phẫu thuật, công cụ y tế từ xa, công cụ chẩn đoán và công cụ nha khoa.Khả năng xử lý của chúng tôi bao gồm những điều sau đây, Vui lòng nhấp để biết thêm lSản phẩm MIM.

- Kẹp phẫu tích.

- Các yếu tố của nẹp đầu gối

- Nẹp chân

- Bộ giới hạn vòng quay cầm tay dùng trong phẫu thuật

- Cấy ghép cho động vật

- Thiết bị y tế dùng một lần

- Khuôn implant dùng một lần

- Dụng cụ trục dao

- Thiết bị khái niệm cho cấy ghép và phẫu thuật

- Trục của dao và dao mổ

- Máy bơm bên ngoài và cấy ghép

- Bút giao thuốc

- Bộ tập trung oxy

Chúng tôi cũng có thể cung cấp nhiều giá trị gia tăngxử lý bề mặt, chẳng hạn như đánh bóng bằng điện, lớp phủ Teflon hoặc mạ crôm, để đáp ứng các tiêu chuẩn cấp độ y tế hoặc tính tương thích sinh học thiết yếu đối với các thiết bị y tế Loại 1 và Loại 2.Đương nhiên, chúng tôi cũng cung cấp cho các nhà sản xuất tùy chọn để lựa chọn giữa các hợp kim sắt thông thường như thép không gỉ, titan và cả coban-crom.